精煉油設備
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精煉油(yóu)設備(bèi)

精煉油設備

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產品(pǐn)簡介
本車間采用(yòng)間隙精煉的生產工藝,根據(jù)毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所(suǒ)提(tí)供的工(gōng)藝設備有(yǒu)如下特點:——靈活(huó)方便的調節性,即便原料品質略有(yǒu)變化仍可正(zhèng)常生產;——全連續(xù)化的操作係統;——大限度的熱量回收,節能效果顯(xiǎn)著;——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的高品質與穩定性;——采用物(wù)理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同時大大減少汙水量,汙(wū)水處理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品(pǐn)質不同,調整工藝參(cān)數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所(suǒ)提供的工藝設備有如下特點:

——靈活方便的調節性,即便原料品質略有(yǒu)變化(huà)仍可正常生產;

——全連續化的操作係統;

——大限度的熱量回收,節能效果顯著;

——全(quán)封閉的操作體(tǐ)係(xì),避免了油脂的氧化(huà),確保產品的高品質與(yǔ)穩定性;

——采用(yòng)物理精煉工藝,有效的提高了精(jīng)煉率。同時大大(dà)減少汙水量(liàng),汙水處理費用。

2.規模及原料(liào)

2.1規模

日(rì)處(chù)理量2噸.

3.產品方案

核桃油成品符(fú)合國標GB22327-2019標準(一,三級);

4.主要技術經濟指(zhǐ)標

4.1精煉車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水(shuǐ)0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消(xiāo)耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油(yóu)AV而定)

活性白土20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中(zhōng)和堿(jiǎn)煉:  當毛油W值<3%時(shí),為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白(bái)土渣殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程

    5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反應→沉(chén)澱分離→加(jiā)熱(rè)→水洗→分離→真(zhēn)空幹燥(zào)脫色

↓                         ↓

皂(zào)角 真空                廢水

→過濾→脫色油→加熱→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流(liú)程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法(fǎ)操作(zuò):調整(zhěng)油溫60℃左(zuǒ)右(yòu),然後將(jiāng)20——30B1公(gōng)斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉∕分的條件(jiàn)下攪拌(bàn)約5-10分鍾(zhōng),觀察反(fǎn)應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換慢速攪(jiǎo)拌,每分鍾約升高(gāo)1℃,當溫(wēn)度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜止使皂角沉降,一般需4——6小(xiǎo)時然後放出皂(zào)角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進一步升溫至75℃,然後加入(rù)熱水進行水洗,大於油重5%的熱水,攪拌。水溫應大於(yú)油溫5——10℃左右,水溫過低(dī)容易乳化。水加完後繼續攪拌5分鍾,然後靜(jìng)止沉澱(diàn)4小時,放出皂水,反複水洗1——2次,視清油質量而(ér)定。

5.2.3脫(tuō)色工序

1.開啟真空(kōng)泵,真空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉油吸入脫色鍋,在真空狀(zhuàng)態(tài)下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使水分降到0.1%以下,然後吸(xī)入少量脫色(sè)劑(白土,活性炭),添加量視油量而定,一般油量2%——4%,攪拌(bàn)20分鍾,開始降(jiàng)溫至90℃後,破真空(kōng)。打開脫色泵到濾油機進行(háng)白土油分離,得到脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫(tuō)色油(yóu)由真空泵(bèng)吸入脫(tuō)臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸餾同時脫臭計時;

1.脫臭時間:4小(xiǎo)時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空(kōng)度:755mmHg以上(shàng)

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾;

5.開真(zhēn)空升油溫150左右脫臭開(kāi)始,打開直接蒸汽讓油上下翻動,開始計時,同時快速升油溫到220左右4小時左右(yòu),取樣檢驗合格後,繼續在真(zhēn)空狀態下關閉導熱油,打開冷(lěng)卻水閥門(mén),待油溫降至150℃左右視,關閉真空泵閥門關閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左右。,罐桶包裝,完成生產全過程。

成品油符合國(guó)標(biāo)標準(一(yī)級);

5.脫蠟車間工藝流程與說明


河南省欣勝陽機械設備有限公司是(shì)一家有著多年精煉油設備的設計經(jīng)驗,製造,安裝曆(lì)史的(de)油脂機(jī)械生產廠家(jiā)。主要生產(chǎn):動物油熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設備。公司成立多年以來非常重視技術交流與(yǔ)合作,吸收和借鑒國內外(wài)成功(gōng)經驗和新技(jì)術,投入大量資(zī)金用於新(xīn)設(shè)備的研製和開發。

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