本車（chē）間（jiān）采用間隙精煉的生產工藝，根據毛油的種（zhǒng）類和品質不（bú）同，調整（zhěng）工藝（yì）參數，選擇不同精煉方式，可以生產（chǎn）一、三（sān）、級（jí）油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有（yǒu）如下特點：

——靈活方（fāng）便的調節性，即便原料品質略有變化（huà）仍可正常（cháng）生產；

——全連（lián）續（xù）化的操作係統；

——大限度的熱量回收，節能效果顯著；

——全（quán）封閉的操作體係（xì），避免了油脂的氧化，確保產品（pǐn）的高品質與穩定性；

——采用物理精煉工藝，有效的提高了精煉率（lǜ）。同時大大減少汙水量，汙水處理費用。

2.規模及原（yuán）料

2.1規模

日處理量2噸.

3．產品方案

核桃油成品符合國（guó）標GB22327-2019標準（一，三級）；

4.主要（yào）技術經濟指標

4.1精（jīng）煉車間（jiān）總裝機容量：180.4kw

4.2 水消（xiāo）耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20～40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉：  當毛油W值<3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時，為1.35×W%+0.3%

      脫色：      白（bái）土渣殘油≤25%

      脫臭：      0.3%+FFA%

　   5.精煉車間工藝流程

　   5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反應→沉（chén）澱分離→加熱（rè）→水（shuǐ）洗→分離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢（fèi）水

↓

→過濾→脫色油→加熱→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流程及說（shuō）明

5.2.1脫（tuō）膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操（cāo）作：調整油溫60℃左右（yòu），然後將20——30B1公斤堿=5公斤水（shuǐ）e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉∕分的條件下攪拌約5-10分（fèn）鍾，觀察反應後的皂粒形（xíng）成分離（lí）狀況開始慢慢升溫，換慢速攪拌，每分鍾約升高1℃，當（dāng）溫度（dù）達到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止使皂角沉（chén）降，一般需4——6小時然後（hòu）放出皂角。

Ⅱ、水（shuǐ）洗：

放出皂角（jiǎo）後（hòu），油脂進一步（bù）升溫至75℃，然後加入熱水進行水洗，大於油重5%的熱水，攪拌。水溫（wēn）應（yīng）大於油溫5——10℃左（zuǒ）右（yòu），水溫過低容易乳化（huà）。水加完（wán）後繼續攪拌5分鍾，然後靜止沉（chén）澱4小（xiǎo）時（shí），放（fàng）出皂水，反複水洗1——2次，視清油（yóu）質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵，真空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉油（yóu）吸入脫色鍋，在真空狀態下邊攪拌，便升溫達到100℃左右，再（zài）攪拌10分鍾，使水分降到0.1%以下，然後吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油量而定，一般油量2%——4%，攪拌20分鍾（zhōng），開始降溫至90℃後，破真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離，得到（dào）脫色油。

5.2.4脫（tuō）臭工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋，在真空度達到755mmHg溫度150℃以（yǐ）上時，開始蒸餾同時脫（tuō）臭計時；

1.脫臭時間：4小時；

2.脫臭溫度：220℃。

3.脫臭真空（kōng）度：755mmHg以上

4.整個過程（chéng），必須水蒸氣蒸餾；

5.開真空升油溫150左右脫臭開始，打開直接蒸汽（qì）讓油上下翻動，開始計時，同時快速升（shēng）油溫到220左右4小時左右，取樣檢驗合（hé）格後，繼續在真（zhēn）空狀態下關閉導熱油，打開冷卻水（shuǐ）閥門，待油溫降至150℃左右（yòu）視，關閉真空泵閥門（mén）關（guān）閉直接蒸汽閥門，繼續降溫80℃左右。，罐桶包裝（zhuāng），完成生產全（quán）過程。

成品油符合國標標準（一級）；

5.脫蠟車間工藝流程與說明

河南省欣勝陽機械設備有限公司是一家有著多年精煉油設備的設（shè）計經驗，製造（zào），安裝曆史的油脂機械生產廠家。主要生產：動物（wù）油熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉設備（bèi）.侵出設備。公司成立多年（nián）以來非常重視技術交流與合作，吸收和借鑒國內外成（chéng）功經驗（yàn）和新技術，投入大量（liàng）資金（jīn）用於新設備的研製和開發。

設備投放市場以來，已為（wéi）百餘家大、中、小新型企業提供了較為理想的生產設備。千錘（chuí）百煉、百煉（liàn）成鋼，欣勝陽機械以過（guò）硬的產品質量和完善的售後服務贏得了全國各地客戶的高度讚譽，產品暢銷全（quán）國各地。

品牌、銷售和服務網（wǎng）絡是支撐欣勝陽機械市場地位的關鍵要素，精心編製（zhì）的銷售和服務網絡，建立和完善市場（chǎng）快速反應機製，適應市場變化的隨機性（xìng），滿足市場產品需求的多樣（yàng）性，為客戶提供標準化的服務，我公司設有專門的售後服務隊伍，過硬的技術及嚴格的紀律，為（wéi）用戶提供優質、快捷的售（shòu）後（hòu）服務。

宗旨：以質量求生存，以信譽（yù）求發展，產品技術（shù）跟蹤服務，鑄造一個具有核心競爭能力和核心價值的鑄（zhù）造產業，秉承以客戶為關注焦點（diǎn）並超越客戶的期（qī）望（wàng）為經營理念，本（běn）著誠（chéng）信與務實，竭誠地歡迎全國各地的客商蒞臨惠顧，共謀發展（zhǎn），共鑄輝煌！