精煉油設備
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精煉油設備
精(jīng)煉油設備
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產品簡介
本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不(bú)同,調整工藝參數,選擇(zé)不同(tóng)精煉方式,可以(yǐ)生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝(yì)設備有如下(xià)特(tè)點:——靈活方便的調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;——全連(lián)續化的操作係統;——大限度的熱量回收,節能效果顯著;——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的高品質與穩(wěn)定性;——采用物理精(jīng)煉工藝,有效的提高了(le)精(jīng)煉率。同時大大減少汙水量,汙水處(chù)理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同(tóng),調整(zhěng)工藝(yì)參(cān)數,選擇不同(tóng)精煉方式,可以生產一、三、級油。我(wǒ)們所提供的工藝設(shè)備有如下特點:

——靈(líng)活方便的調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;

——全連續(xù)化的操作(zuò)係統;

——大限度的熱量回收,節能效果顯著;

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品(pǐn)的高品質與穩定性;

——采(cǎi)用物理精煉工藝,有(yǒu)效的提高了精煉率。同時大大減(jiǎn)少汙水量,汙水處理費用。

2.規模及原料

2.1規模

日(rì)處理量(liàng)2噸.

3.產品方案

核桃油成品(pǐn)符合國標GB22327-2019標準(zhǔn)(一,三級);

4.主要技術經(jīng)濟指標

4.1精煉車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水(shuǐ)0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒(shāo)堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性(xìng)白土20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿(jiǎn)煉:  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程

    5.1工藝流程示意(yì)圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛(máo)油→加熱→混(hún)合→堿油反應→沉澱(diàn)分離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫色油→加熱(rè)→脫臭(chòu)→冷卻→成品油

5.2.工藝(yì)流程及說(shuō)明(míng)

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操作:調(diào)整油溫60℃左右,然後(hòu)將20——30B1公斤堿=5公(gōng)斤水(shuǐ)e的堿液在5——10分鍾內加完(wán)並在60轉∕分的(de)條件下(xià)攪拌約5-10分鍾,觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時(shí),油皂分離(lí)明顯,停止(zhǐ)攪拌,開始(shǐ)靜止使皂角沉降,一般需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進一步升溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大於油重5%的熱水,攪拌。水溫應大於油溫5——10℃左(zuǒ)右,水溫過低容(róng)易乳化(huà)。水加完後繼續(xù)攪拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出皂水,反(fǎn)複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫(tuō)色工(gōng)序

1.開啟真空泵,真空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉油吸入脫色鍋(guō),在真空狀(zhuàng)態下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾(zhōng),使(shǐ)水分降到0.1%以下,然後(hòu)吸入(rù)少量脫色劑(白土,活(huó)性炭(tàn)),添加量視油量(liàng)而定,一般油量(liàng)2%——4%,攪拌20分鍾,開始降溫至90℃後,破(pò)真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到(dào)脫色油。

5.2.4脫臭工(gōng)序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸(zhēng)餾同時脫臭計時;

1.脫臭時間:4小時;

2.脫臭溫度(dù):220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾;

5.開真空升油溫150左右脫臭開始(shǐ),打開直接蒸汽讓油上(shàng)下翻動(dòng),開始(shǐ)計時,同時快速升油溫到220左右4小時左右,取樣檢(jiǎn)驗合格後,繼續在真空(kōng)狀(zhuàng)態(tài)下關閉導熱油(yóu),打開冷卻水閥門,待油溫降至150℃左右視,關閉真空泵閥門關閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左(zuǒ)右。,罐桶包裝,完成生產全過程。

成品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟車間(jiān)工藝流程與說明


河南(nán)省(shěng)欣(xīn)勝陽機械設備有限公司是一(yī)家有著多年精煉油(yóu)設備的設(shè)計經驗,製造,安裝曆史的油脂機械生產廠家(jiā)。主要生產:動物油熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設備。公司成立多年以來非常重(chóng)視技術交流與合作,吸收和(hé)借鑒國內外成功(gōng)經驗和(hé)新技術,投入大量資金用於(yú)新設備的研製和開發。

設備(bèi)投放市場以來,已為百餘(yú)家大、中、小新型企(qǐ)業提供了較為理想的生(shēng)產設備。千錘百煉、百煉成鋼,欣勝陽機械以過硬的產品質量和完善的售後服務(wù)贏(yíng)得了全國各地客戶的高度讚譽,產品暢銷全國各(gè)地。

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