精煉油設備
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精(jīng)煉油設備
精煉油設備(bèi)

精煉油設備

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產品簡介
本車間(jiān)采用間隙精煉(liàn)的生產工藝,根據毛油的種類和(hé)品質(zhì)不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方(fāng)式(shì),可以(yǐ)生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有如下特點:——靈活方便的調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;——全連(lián)續化的操(cāo)作係統;——大限度(dù)的熱量回收,節(jiē)能效(xiào)果(guǒ)顯著;——全封閉的操作體係(xì),避免了油脂的氧化,確(què)保產品的高品質與穩定性;——采用物(wù)理精煉工藝,有效的(de)提高了精煉(liàn)率。同時大大減少汙水量(liàng),汙水處理費用。
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內(nèi)容詳情

本車間采用間(jiān)隙精(jīng)煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供(gòng)的工藝設備有如下特點(diǎn):

——靈活方便的調節性,即便原料(liào)品質略有變化(huà)仍可正常生產;

——全連續(xù)化的操作係統;

——大限度的熱量回收,節能效果顯著(zhe);

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的高品(pǐn)質與穩(wěn)定(dìng)性(xìng);

——采用物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同時大大減少汙水量,汙水處理費用。

2.規(guī)模及原料

2.1規模

日處理量2噸(dūn).

3.產(chǎn)品方案(àn)

核(hé)桃油成品符合國標GB22327-2019標準(一,三級);

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水(shuǐ)消耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(jiǎn)(%)3.5kg/t油(根據(jù)毛(máo)油AV而定)

活性白土20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉:  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉(liàn)車間工藝流程

    5.1工藝流程示意圖

堿                       熱(rè)水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反應→沉澱分離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫色(sè)油→加熱→脫臭→冷(lěng)卻→成品油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫(tuō)膠(jiāo)及堿煉工序

Ⅰ堿法操作:調整油(yóu)溫60℃左右,然(rán)後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的(de)堿液在5——10分鍾(zhōng)內加完並在(zài)60轉∕分的條件下攪拌約5-10分鍾,觀察反應(yīng)後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度(dù)達到65℃時,油(yóu)皂分離明(míng)顯(xiǎn),停止(zhǐ)攪(jiǎo)拌,開始靜止使皂角沉降,一般需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進(jìn)一步升溫至75℃,然後加入熱水進(jìn)行水(shuǐ)洗(xǐ),大於油重5%的熱水(shuǐ),攪拌。水溫應大於油(yóu)溫5——10℃左右,水溫過低容易乳化。水加完後繼續攪拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放(fàng)出皂水(shuǐ),反複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟(qǐ)真空泵,真空度》700mmHg

先將(jiāng)水洗後的堿(jiǎn)煉油吸入脫色鍋,在真空(kōng)狀態下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪(jiǎo)拌10分鍾,使水分降到0.1%以下(xià),然後吸入少量脫色(sè)劑(白土,活性炭),添加量視油量而定(dìng),一般油(yóu)量2%——4%,攪拌20分鍾,開始降溫至(zhì)90℃後,破真空。打開(kāi)脫色泵到濾油機進行白(bái)土油分離,得到(dào)脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以(yǐ)上時,開始蒸餾同時脫臭計時;

1.脫臭時間:4小(xiǎo)時;

2.脫臭溫(wēn)度(dù):220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾;

5.開真空(kōng)升油溫(wēn)150左(zuǒ)右脫臭(chòu)開始,打開直接蒸汽讓油上下翻動,開始計時,同時快速升油溫到220左右4小(xiǎo)時左右,取樣檢驗合格後,繼續在真空狀態下(xià)關閉導熱油,打開冷卻水閥門,待油溫降(jiàng)至150℃左右視,關閉真空泵閥門關閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左右。,罐桶包裝,完成生產全過程。

成品油符合國標標準(一級(jí));

5.脫蠟車間工藝(yì)流程與說明


河南(nán)省欣勝(shèng)陽機械設備有限公司是一家有著多年精煉油設備的設計經驗(yàn),製造,安裝曆史的油脂機械生產廠家。主要生產:動物油熬煉設備.動物(wù)油精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設備。公司成立多(duō)年以來非常重視(shì)技(jì)術交(jiāo)流與合作,吸收(shōu)和借鑒國內外成功經(jīng)驗和新(xīn)技術,投入大量資金用於新(xīn)設備的研製和開發。

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