本車間采用間隙精煉的生產工藝，根（gēn）據（jù）毛油的種類和品質不同，調整工藝（yì）參（cān）數，選擇不同精（jīng）煉方式，可以生產一、三、級油。我（wǒ）們所提供的工藝設（shè）備有如下特點：

——靈活方便的調節性，即便原（yuán）料品（pǐn）質略有變化仍可正常生產；

——全連續（xù）化的操作係統；

——大限（xiàn）度的熱量回收，節能效果顯（xiǎn）著；

——全封閉的操作體係，避免了油脂的氧化，確保產（chǎn）品的高品質與穩定性；

——采用物理精（jīng）煉工藝，有效的提高了（le）精煉率。同時大大減少汙水量，汙水處理費用。

2.規模及原料

2.1規模

日處理量2噸.

3．產品方案

核桃（táo）油成品符合國標GB22327-2019標準（一，三級）；

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間總裝機容量：180.4kw

4.2 水消耗

循環（huán）水 0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%) 3.5kg/t油(根據毛（máo）油AV而定)

活（huó）性白土 20～40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉：  當毛油W值<3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時，為1.35×W%+0.3%

      脫色：      白土（tǔ）渣殘油（yóu）≤25%

      脫（tuō）臭：      0.3%+FFA%

　   5.精煉車（chē）間工藝流程（chéng）

　   5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿（jiǎn）油反應→沉澱分離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫（tuō）色

↓                         ↓

皂角 真（zhēn）空                廢水

↓

→過濾→脫色油→加熱→脫臭（chòu）→冷卻→成品油

5.2.工藝流程及（jí）說明（míng）

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操作（zuò）：調整油溫60℃左右，然後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉∕分的（de）條件下攪拌約5-10分鍾，觀察反應（yīng）後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升（shēng）溫，換慢速攪拌，每分（fèn）鍾約升（shēng）高1℃，當溫度達（dá）到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止使皂角沉降，一般需4——6小時然後放出皂（zào）角。

Ⅱ、水洗：

放（fàng）出（chū）皂角後，油脂進一步升溫至75℃，然後加入熱水進行（háng）水（shuǐ）洗，大於（yú）油（yóu）重（chóng）5%的熱水，攪拌（bàn）。水溫應大於油溫5——10℃左右，水溫過（guò）低容易乳化。水加（jiā）完後繼續（xù）攪拌5分鍾，然後靜止沉澱4小時，放出皂水，反複水洗1——2次，視清油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵，真空度（dù）》700mmHg

先將水洗後的堿煉油吸入脫色鍋，在真空（kōng）狀態下邊攪拌，便升（shēng）溫達到100℃左右，再攪拌10分鍾，使水分降到0.1%以下，然後吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加（jiā）量視油量而定，一般油量2%——4%，攪拌20分鍾，開始降溫至90℃後，破真空。打開脫色泵到濾油（yóu）機進行白土油（yóu）分離，得到脫色（sè）油。

5.2.4脫臭工序

脫色油（yóu）由真空泵（bèng）吸入脫臭鍋，在真空度達到755mmHg溫度150℃以上（shàng）時，開始蒸餾同時脫臭計時；

1.脫臭時間：4小時；

2.脫臭溫度：220℃。

3.脫臭真空度：755mmHg以上

4.整（zhěng）個過程，必須水蒸氣蒸餾；

5.開真空升油溫150左右脫臭開始（shǐ），打開直接蒸汽讓油上下翻動，開始計時，同時快速升油溫到220左右4小時左右，取樣檢驗合格後，繼續在真空狀態下關閉導熱油，打開冷卻水閥門，待油溫（wēn）降至（zhì）150℃左右視，關閉真空泵閥門關閉直接蒸汽閥門，繼續降（jiàng）溫80℃左右（yòu）。，罐桶包裝，完成（chéng）生產全過（guò）程（chéng）。

成品（pǐn）油符合國標標準（一級）；

5.脫蠟車間工藝流程與（yǔ）說明

河南省欣勝陽（yáng）機械設備有限公司是（shì）一家有著多年（nián）精煉油設備的設計經驗，製造（zào），安裝曆史的（de）油脂機械生產（chǎn）廠（chǎng）家。主要生產：動物油熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉（liàn）設備.侵出設（shè）備。公司成立多年以來非常重視技術交流（liú）與合（hé）作，吸收和借鑒國內外成（chéng）功（gōng）經驗和新技術，投入大量資金用於新設（shè）備的研製和開發。

設備投（tóu）放市（shì）場以來，已為百（bǎi）餘家大、中、小（xiǎo）新型企業提供了較為理想的（de）生產設備。千錘百煉、百煉（liàn）成鋼，欣勝陽機械以過硬的產品質量和完善的售後服務贏得了全國各地客戶的高（gāo）度（dù）讚譽，產品暢銷全國各地。

品牌、銷售和服務網絡是支撐欣勝陽機械市場地位的（de）關鍵要素，精心編製的銷售和服務網絡，建立和完善市場快速（sù）反應機製，適應市場變化的隨機性，滿足市場產品需求的多樣（yàng）性，為客戶提供標準（zhǔn）化的服務，我（wǒ）公司設（shè）有專門（mén）的售後服務隊伍，過硬的（de）技術（shù）及嚴格的紀律，為用戶提供優質、快捷的售後服務。

宗旨：以質量求生存，以信譽求發展，產品技術（shù）跟蹤服務，鑄造一個具有核（hé）心競爭能（néng）力（lì）和（hé）核心（xīn）價（jià）值的鑄造產業，秉承以客戶為關注焦點並超（chāo）越客戶的（de）期望為經營（yíng）理念，本著誠信與務實，竭（jié）誠地歡迎全國各地的（de）客商蒞（lì）臨惠顧，共謀發展，共鑄輝煌（huáng）！