壓榨設備(bèi)
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壓榨(zhà)設備
100噸植物榨油設備
100噸植物榨油設備

100噸植物榨油設備

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產品簡介(jiè)
本(běn)車間采用間隙精煉的生產(chǎn)工(gōng)藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有如下特點:——靈活方便的調節性,即便原料品質略有變(biàn)化仍可正常生產;——全連續化的操作係統;——大限度的熱量回收,節能效果(guǒ)顯(xiǎn)著;——全封閉(bì)的(de)操作體(tǐ)係,避免了油脂的氧(yǎng)化,確保產品的(de)高品質與(yǔ)穩定性;——采用物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同時大(dà)大減少汙(wū)水量,汙水處理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙(xì)精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝(yì)參數,選擇不同精(jīng)煉(liàn)方式,可以生產(chǎn)一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有如下特點:

——靈活方(fāng)便的調節性,即便原料(liào)品質略有變化仍可正常生產;

——全連續(xù)化的操作係統;

——大(dà)限(xiàn)度的熱量回收,節能效果顯著;

——全封閉的操作(zuò)體係,避免(miǎn)了油脂的氧化,確保產品的(de)高品質與穩定性;

——采用物理精煉工藝,有效的提高了精(jīng)煉率。同時大大減少汙水量,汙水處理費用。

2.規模及原料

2.1規模

日處理量2噸.

3.產品方案

核桃油成品符(fú)合國標GB22327-2019標準(一,三級);

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水消(xiāo)耗

循環水 0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%) 3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土 20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉:  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭(chòu):      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工(gōng)藝流程

    5.1工藝(yì)流程示意圖(tú)

堿                       熱水(shuǐ)       真空(kōng)   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反(fǎn)應→沉(chén)澱分離→加(jiā)熱→水洗→分離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫色油→加(jiā)熱→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流程及說明(míng)

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法(fǎ)操(cāo)作:調整(zhěng)油溫60℃左右,然後將20——30B1公斤堿=5公斤水(shuǐ)e的堿液在5——10分鍾內(nèi)加完並在60轉∕分的條(tiáo)件下攪拌約5-10分鍾(zhōng),觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始(shǐ)慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升(shēng)高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪(jiǎo)拌,開始靜止使皂(zào)角沉降,一般需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗:

放(fàng)出皂角後,油脂進一步升(shēng)溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大於油重5%的熱水,攪拌。水溫應大於油溫5——10℃左右,水溫過低容易乳化。水加(jiā)完後繼續攪拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出皂水,反複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫色工(gōng)序

1.開啟真空泵,真空度》700mmHg

先將(jiāng)水洗後的堿煉油吸入脫色鍋(guō),在真空狀態(tài)下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使(shǐ)水分降(jiàng)到0.1%以下,然後吸入少量脫色劑(白土,活性炭),添加量(liàng)視油量而定,一般油量2%——4%,攪(jiǎo)拌(bàn)20分鍾,開始降溫至90℃後(hòu),破真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到脫(tuō)色油。

5.2.4脫臭(chòu)工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋,在(zài)真(zhēn)空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸餾同時脫臭計時(shí);

1.脫臭時間(jiān):4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程,必須(xū)水蒸氣蒸餾;

5.開真空升油溫150左右脫臭(chòu)開始,打開直接蒸汽讓油上下翻動(dòng),開始計時,同時快速升油溫到220左右4小時左右(yòu),取樣檢驗合格後,繼續在真空狀(zhuàng)態下關閉導熱油,打開冷卻水閥門,待(dài)油溫降至150℃左右視,關閉真空泵閥門關閉直接蒸(zhēng)汽閥門,繼續降溫80℃左(zuǒ)右。,罐桶包裝,完成生產全過程(chéng)。

成品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟車間工藝流程與說明


河(hé)南省欣勝陽(yáng)機械設備(bèi)有限公(gōng)司是一家有著多(duō)年精煉油設備的設計經(jīng)驗,製(zhì)造,安裝曆史的油脂機械生產廠家。主要生產:動物油熬煉設備.動物油(yóu)精煉設備(bèi).植物油壓榨精(jīng)煉設備.侵出設備。公司成立多年以來非(fēi)常重視技術交流與合作,吸收和借鑒國內外成功經驗和新(xīn)技(jì)術,投入大量資金用於新(xīn)設備的研製和開(kāi)發。

設備投放市場以來,已為百餘家(jiā)大、中、小新型企業提供了較為理想的生產設備。千錘百煉、百煉成鋼,欣勝陽機械以過硬的產品質量和完善的售後服務贏得了全國各地客戶(hù)的高度讚譽,產品暢銷全(quán)國各地。

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