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物理脫酸概述:物理脫酸即蒸餾脫酸,亦稱物理精煉法,即毛(máo)油中的遊離脂肪酸不是用堿類進行中和反應,而是借(jiè)真空水蒸氣蒸餾達到脫酸目的的(de)一種精煉(liàn)方法。
到(dào)目前為止,任何一種以堿類中和脫酸的工藝,盡管各具有一定的優點,但共同的缺點是:耗用輔助劑(堿、食鹽、表麵活性劑等);一部分中性油不可避免地(dì)被皂化,廢水汙染環境;從(cóng)副產品皂腳中回(huí)收脂肪(fáng)酸時,需要經過複雜的(de)加工環節;特別是高(gāo)酸值毛(máo)油的(de)精煉時,油脂煉耗大,經濟(jì)效果欠佳。
我公司生產的物(wù)理脫酸設備同常規堿煉脫酸設備相比,省去了(堿、食鹽、表麵活(huó)性劑等)輔助劑,具有(yǒu)工(gōng)藝流程簡單(dān)(一人即可操作(zuò)完成(chéng))、原材料節省、產量高、可連續性、經濟效益好,避免了中性油皂化損失,精(jīng)煉效率高,產品穩定性好(hǎo),特別是對(duì)於一些高酸值油脂的脫酸,其優越性更加突出,可直接獲得高質量的(de)副(fù)產品--脂肪酸(suān),以及沒有汙水汙染(rǎn) 節能環保等優點。
物理脫酸的機理:在相同條件下(xià),遊離脂(zhī)肪酸的蒸氣壓遠遠大於甘三酯的蒸氣壓,根據(jù)這一(yī)物(wù)理性質,利用它們在(zài)同溫下的相對揮發性的不同進(jìn)行分離。
當油脂中通入與油脂不相溶的惰性組分(fèn)時,遊離脂肪(fáng)酸的沸點即會大幅度的降低,所以,在真空條件下采用水蒸氣做輔助劑,即可在低於甘三酯熱分解溫度下脫除遊離脂肪酸。這(zhè)樣既分離出了遊離脂肪酸又保證(zhèng)了油(yóu)脂不(bú)會發生氧化酸敗。
① 生產工藝操作:
精製油生產工(gōng)藝操作其中脫膠,脫酸同國際(jì)一、二級油工藝操(cāo)作(zuò)
A、脫色工藝操作(間歇式):
a、 處理:
將堿煉,水(shuǐ)洗後的油打入(rù)脫色罐內(用真(zhēn)空吸入)約占罐體積的2/3。在真空下(真(zhēn)空殘壓(yā)6Kpa)邊攪拌(bàn),邊升溫。使油加熱到80℃以上,是水份降到0.1%一下。
b、 脫色:
把定量脫色劑(活性(xìng)白土,活性炭)一般為油重量的2—5%借真空吸入油中(zhōng),並繼續攪拌升溫到105℃左右,維持25分鍾左右(yòu)即完成脫色。
c、 過濾:
在(zài)脫色罐內將(jiāng)油溫降至70℃左右,破真空,用泵打入脫色(sè)過濾機過濾,開始過濾(lǜ)的油要從新回濾,為了減少率渣(廢白(bái)土(tǔ))中含油量,需(xū)用空氣壓縮機吹入濾油機,回收油。
B、脫臭工藝操(cāo)作(間(jiān)歇式(shì))
a. 前處理
開啟真空裝(zhuāng)置,將脫色油吸入脫臭罐(此(cǐ)時真空(kōng)殘壓35Kpa左右),油量約(yuē)為罐容量2/3左右。
b.加熱脫臭:
油入罐時,即(jí)開始加熱,(用(yòng)導熱油)待油溫達100℃以上時通入直接蒸(zhēng)汽(壓(yā)力0.1MP a)噴入量為油重量10—15%,脫臭油溫180℃以上,真空殘壓0.8Kpa(6mmHg),時間4—6小時。
b. 冷卻、過濾:
脫臭油(yóu)的冷卻,可在原罐內進行,亦可轉到真空冷卻罐內冷卻。若在原罐內冷卻,當達(dá)到脫臭時間後,應(yīng)立即停止加(jiā)熱,關(guān)小直接(jiē)汽(僅能使油層翻動)並在(zài)盤管(guǎn)內真空仍一直維持著。當油溫將到80℃時,關閉直接蒸汽,冷卻好的油,罐內破(pò)真空後,將油用泵送(sòng)往安全過濾(lǜ)器去雜(zá),既的成(chéng)品油。
主要工藝(yì)技術參數:
1、 水化工序:
①水耗: 0.2—0.5m²/t油
②電耗: 2—6KWh/t油
③煤油: (發熱量21MJ/kg) 10—15kg/t油
2、脫酸:
①水耗:
a、軟水: 0.4—0.6m³/t油
b、冷卻水: 1—2m³/t油
(1)電(diàn)耗: 10—20KWh/t油(yóu)
2)油損耗: (1.2—1.6)X韋森損耗
3、脫色:
(1) 白土:10—50kg/t油
(2) 冷卻水量:(循環)3—5m³/t油
(3) 電耗:5—10KWh/t油
(4) 廢白土含油量(幹基)35%左右
4、脫臭(chòu):
(1) 冷卻水(shuǐ)量:(循環)15—20m³/t油
(2) 電(diàn)耗:≤25KWh/t油
(3) 30—40kg/t油
(4) 油煉耗:≤1%
河南省欣勝陽(yáng)機械設(shè)備有限公司是一(yī)家(jiā)有著多年精煉油設(shè)備的設計經驗,製造,安裝(zhuāng)曆史(shǐ)的油脂機(jī)械生產廠家。主要生產:動物油熬煉(liàn)設備.動(dòng)物油精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設(shè)備。公司成立多年以來非常重(chóng)視技術交流與合作,吸收和借鑒國(guó)內外成功經驗(yàn)和新技術(shù),投入(rù)大量資金用於新設備的研製和(hé)開發。
設備投(tóu)放市場以來,已為百餘家大、中、小新型企業提(tí)供了較為理想的生產設備。千錘百煉(liàn)、百煉成鋼,欣勝陽機械以過(guò)硬的產品質量和完(wán)善的售後(hòu)服務贏得(dé)了全國各(gè)地客戶的高度讚譽,產品暢銷全國各地。
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